活性炭吸附+催化燃烧一体机
其他类型产物:
蓄热式催化燃烧RCO 蓄热式焚烧炉RTO前置吸附浓缩设备:
沸石转轮 活性炭吸附箱催化燃烧
什么是催化燃烧?催化燃烧是在工业过程中用于处理挥发性有机化合物(痴翱颁)的空气污染控制装置,利用催化燃烧技术使有机废气在较低的起燃温度条件下(300-400℃)发生无焰燃烧。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,最终产物为无害的颁翱2和贬2翱。
有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的显着特点。在某些情况下,达到起燃温度后便无需外界供热。
催化燃烧选用高性能催化剂,采用陶瓷基载体的笔迟、笔诲贵金属型催化剂,贵金属活性位分散度高,催化活性高,使用寿命长,压力损失小,降低了整体的总能耗。
- 挥发性有机化合物 (VOC)95
- 有机有害空气污染物 (HAP)90
- 气味*(基于有机)80
*注意:催化氧化剂可能无法有效去除无机气味化合物。
- 酸、氯化物和氟化物35
- 腐蚀性烟雾、蒸气、气体25
- 颗粒物15
- 重金属5
催化燃烧在以下方面的有效性:
工作原理
活性炭吸附浓缩+催化燃烧(颁翱)组合

吸附脱附+催化燃烧设备是在只具备单一吸附性能的吸附装置基础上发展起来的,增加了脱附再生装置,使得吸附剂得以重复利用,旨在降低吸附剂更换次数及后期危废处理费用。可采用活性炭作为吸附剂,主要是根据吸附剂的吸附性能和在高温状态下所表现出来的脱附析出的性质从而将有机物进行吸附和脱附,脱附出来的废气进入到催化燃烧炉内,在300-400℃的高温下进行将有机废气氧化成为颁翱?+贬?翱&苍产蝉辫;。
沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧(颁翱)组合

沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮,其被划分为3个区域,即吸附区、再生区和冷却区。有机废气经鼓风机引入吸附区,其中的有机污染物被吸附,气体得到净化排出。随后,吸附剂转动到再生区,在与高温空气接触的过程中,痴翱颁厂被脱附下来并随再生空气流出,同时吸附区获得再生,再生后的吸附剂先经过冷却区降温,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动,吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对有机废气的净化。
第一步:吸附浓缩 烟气通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气; 吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小时1~6转的速度旋转。
第二步:脱附 转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。


催化燃烧:何时使用
以下是帮助您了解催化燃烧是否适合您的项目/需求的关键选择标准:
行业、应用
催化燃烧用于许多行业和应用,包括:
面包房(乙醇) - 过滤掉微粒后。
啤酒厂——从发酵中蒸发乙醇。
化学生产(反应产物很少):甲醛、酸、苯酚、苯乙烯等。
复合材料
乙醇 - 干净、稀释的乙醇蒸汽非常适合。
覆膜
船用电机/发动机测试单元
制药
印刷
半导体/电子:太阳能电池板制造、印刷电路板 (PCB)、绝缘膜

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